Systém testu tepelného uvolnění baterie 3MW

Systém testu tepelného uvolnění baterie 3MW

Exportní model: FTech{0}}UL9540--A11
Standardně použité: UL9540A
Odeslat dotaz
Popis
Technické parametry

TESTech Instrument (Suzhou) Technologies je jedním z předních výrobců a dodavatelů testovacího systému tepelného uvolnění 3mw baterií v Číně. Vítejte ve velkoobchodním prémiovém testovacím zařízení za konkurenceschopnou cenu z naší továrny. Pokud máte jakýkoli dotaz ohledně nabídky, neváhejte nám poslat e-mail.

 

Úvod do systému

 

  • Tento velký testovací systém uvolňování tepla je navržen s odkazem na normy ISO 9705, GB/T 20286-2006, GB/T 27904-2011 a GB/T 25207-2010 pro měření uvolňování tepla ve velkém měřítku.
  • Teoretickým základem se řídí kyslíková-kalorimetrie spotřeby, kde generované teplo je úměrné spotřebovanému kyslíku a každý kilogram kyslíku odpovídá 13,1 MJ/kg tepla.
  • Mezi naměřené hodnoty patří uvolňování tepla, doba vznícení, rychlost spotřeby kyslíku, rychlost tvorby CO, rychlost tvorby CO2, průtok plynu, hustota kouře a související parametry spalování.
  • Uspořádání potrubí a odběru vzorků je navrženo s ohledem na zahraniční rozsáhlé{0}}systémy uvolňování tepla a studie proudění vzduchu, aby se zlepšila stabilita a přesnost odběru vzorků kouře.
  • K dispozici jsou vestavěné-teplotní senzory, průtokoměry plynu, vzorkovače plynu a vícestupňové filtrované vzorkovací linky, které podporují dlouhodobý-provoz analyzátoru.
  • Systém Labview založený na systému Windows- provádí automatické získávání, výpočty, ukládání a generování zpráv pro rychlost uvolňování tepla, celkové uvolňování tepla, uvolňování hustoty kouře a další parametry.

 

Složení systému

 

  • Kompletní systém zahrnuje výfukový systém, přípravky na vzorky, zapalovací systém, systém odběru vzorků a předúpravy kouře, systém analýzy plynů, integrovanou řídicí skříň a počítačový analytický systém.

 

Výfukový systém

 

  • Výfukový systém zahrnuje sběrný kryt, vodicí potrubí, směšovací potrubí a část zkušebního kouřovodu.
  • Sběrný kryt a potrubí jsou vyrobeny z nerezové oceli SUS304 s tloušťkou desky krytu nejméně 2 mm.
  • Kónický nerezový sběrný otvor spodní rozměr otvoru: 4000 mm x 4000 mm; výška krytu ne méně než 1000 mm.
  • Průměr výfukového potrubí: ne méně než 600 mm.
  • Délka přímého výfukového potrubí: ne méně než 4000 mm, vybavené motorizovaným vzduchovým ventilem.
  • Je instalován směšovač plynu o rozměrech nejméně 900 mm x 900 mm x 900 mm s dvouvrstvými přepážkami a teplotní odolností nejméně 1100 stupňů.
  • Pod kapotou je instalován motorizovaný protipožární- látkový závěs o rozměrech 4 m x 4 m.
  • Testovací část zahrnuje vzorkovač spalin, měření teploty kouře, měření průtoku vzduchu a systém fotoelektrického testu hustoty kouře.
  • Další třícestný ventil o průměru 1,2 m o průměru 1,2 m- je k dispozici na přípojce potrubí pro připojení ke stávajícímu-odvodu spalin na místě.
  • V sekci odběru vzorků kouřovodu je uspořádána pracovní plošina pro instalaci, údržbu a servis.

 

Systém řízení rychlosti vzduchu

 

  • Systém se skládá z ventilátoru, frekvenčního měniče, sondy proudění vzduchu, diferenčního tlakoměru a termočlánku.
  • Třífázový ventilátor s proměnnou frekvencí- o třech fázích řídí průtok vzduchu 12 000 m3/h a zajišťuje sběr veškerého kouře ze spalování s nastavitelným průtokem vzduchu během testování.
  • Pro přesnou regulaci rychlosti spalin se používá střídač Taiwan Delta.
  • Pro měření tlaku vzduchu se používá obousměrná sonda proudění vzduchu.
  • Importovaný převodník diferenčního tlaku v USA: rozsah 0 až 2000 Pa, přesnost ±1 % FS, hystereze ±0,1 % FS, maximální lineární tlak 69 kPa a doba odezvy 90 % do 1 s.
  • Importované termočlánky OMEGA monitorují teplotu kouře v reálném čase s přesností teploty 0,1 stupně.
  • Signály rychlosti vzduchu jsou automaticky vypočítávány a přiváděny zpět, aby se dosáhlo řízení s uzavřenou-smyčkou se stabilním prouděním vzduchu a silnou schopností proti-rušení.

 

Systém odběru vzorků a předúpravy kouře

 

  • Systém obsahuje vzorkovač, filtry, vymrazovač, sací čerpadlo, sušicí trubici a regulátor průtoku.
  • Nerezový vzorkovač je opatřen vzorkovacími otvory obrácenými proti směru proudění plynu.
  • Je použit třístupňový filtrační systém s filtrem pevných částic, mezifiltrem a jemným filtrem s přesností filtrace až 0,2 um.
  • Chladič využívá kompresorové chlazení a je řízen na 0 až 5 stupňů, zatímco vzorkovací plyn je řízen na 4 ± 1 stupeň.
  • Importovaná sací pumpa: průtok 33 l/min, stupeň vakua 700 mmHg, tlak 2,5 bar.
  • Sušící trubice odstraňuje vodu a nečistoty ze vzorkovaného plynu.
  • Importovaný regulátor průtoku dodává stabilní průtok vzorku plynu do analyzátorů.

 

Moduly pro hustotu kouře a tepelný tok

 

  • Zdroj světla s hustotou kouře: dovezený 0,5W heliový-neonový laser z USA.
  • Importovaný fotoelektrický přijímač: rozsah vlnových délek 350 až 1100 nm, špičková odezva 0,65 A/W, maximální výstupní proud 100 mA, nastavení zisku 70 dB, linearita ne menší než 99,8 %, nestabilita menší než 0,1 % a přesnost příjmu 0,1 %.
  • K dispozici je -pěti{1}}dotykový optický kalibrační systém s importovanými filtry Thorlabs; odchylka mezi vypočtenými a teoretickými hodnotami je kontrolována v rozmezí 3 %.
  • Kompenzační fotoelektrický detekční systém se používá ke snížení fluktuačního rušení od světelného zdroje.
  • Modul tepelného toku při spalování baterie zahrnuje měřiče tepelného toku, modul vodního chlazení a sběrný systém.
  • Evropské měřiče tepelného toku Hukseflux se dodávají v rozsazích 5 kW, 10 kW a 20 kW.
  • Cirkulační systém vodního chlazení s vestavěnou -nádrží a čerpadlem může podporovat až 16 měřičů tepelného toku současně.
  • 16kanálový, 16bitový akviziční modul Advantech zaznamenává údaje o tepelném toku v reálném čase s komunikací RS485 MODBUS RTU a frekvencí snímání 1 Hz.

 

Spalovací, zapalovací a kalibrační systémy

 

  • Systém řízení spalování se skládá z plynového potrubí z nerezové oceli, zpětného ventilu, elektromagnetického ventilu-odolného proti výbuchu, regulátoru hmotnostního průtoku, hořáku a regulátoru zapalování.
  • Bezpečnost používání plynu je zajištěna prostřednictvím zpětného ventilu odběru vzorků, elektromagnetického ventilu-odolného proti výbuchu a ovladače hořáku s detekcí plamene.
  • Pro postupnou kalibraci uvolňování tepla se používá pískový hořák a regulátor hmotnostního průtoku.
  • Zapalovací zařízení je instalováno nad testovací baterií, aby na dálku zapálilo hořlavý plyn uvolňovaný v rané fázi tepelného úniku.
  • Kalibrační systém uvolňování tepla využívá systém heptanového hořáku včetně hořáku, podpěry, heptanového potrubí, plynového potrubí, řídicího systému, pomocného čerpadla, tlakoměru a armatur.
  • Heptanová linka je vyrobena z nerezových armatur a držák hořáku je namontován na kolečkách pro pohodlný pohyb.
  • Pomocné čerpadlo má rozsah průtoku 0 až 30 l/min a rozsah tlaku 0 až 1 MPa, s hlavou čerpadla z nerezové oceli.

 

Systémy pro analýzu teploty, vytápění a plynu

 

  • Systém sběru teploty Advantech poskytuje 180 kanálů, 16bitové rozlišení, teplotní rozsah 0 až 1370 stupňů a rozlišení displeje 0,1 stupně.
  • Bateriový topný systém zahrnuje inteligentní řízení teploty s programovatelnou topnou křivkou, maximální teplotou 400 stupňů a rychlostí ohřevu 4 až 7 stupňů/min.
  • Řídicí systém stejnosměrného vytápění poskytuje topný výkon nejméně 3 kW.
  • Inteligentní regulátor teploty Omron podporuje více{0}}krokové programování a přenos dat MODBUS RTU s přesností zobrazení 0,1 stupně.
  • Paramagnetický analyzátor kyslíku měří O2 od 0 do 25 %, s lineární odchylkou ne větší než 0,5 % rozsahu a T90 pod 3,5 s.
  • Infračervený analyzátor CO a CO2 měří CO od 0 do 1 % a CO2 od 0 do 10 %, s T90 pod 2,5 s.
  • Analyzátor celkových uhlovodíků využívá plamenovou ionizační detekci a měří THC od 0 do 10 000 ppm, s T90 pod 3 s.
  • Palladium-niklový analyzátor vodíku měří H2 od 0,4 do 5 %, s přesností měření 0,3 % a kompenzací rušivých plynů v reálném čase- podle poskytnutého pomocného schématu analýzy vodíku.

 

Monitorování, ovládání a software

 

  • Monitorovací systém zahrnuje dvě kamery Hikvision a jeden rekordér s pevným{0}}diskem s rozlišením 8 MP, rozlišením 4K, ohniskovou vzdáleností 2,8 mm, infračervenou vzdáleností až 50 m a vzdáleností bílého světla až 30 m.
  • Pro každý kouřový systém jsou k dispozici dvě pohyblivé protipožární stěny z černého protipožárního-materiálu, sádrokartonové desky 16 ±1 mm a překližky 19,05 ±1 mm.
  • Ovládací skříň je standardní skříň vybavená počítačem Dell, 19-palcovým displejem a 16bitovými vysoce přesnými akvizičními moduly.
  • Přesnost záznamu v systémovém čase je 0,1 s a digitální komunikace Modbus se používá pro monitorování v reálném čase-a přesný záznam dat.
  • Software Labview podporuje nastavení parametrů, kalibraci analyzátoru, optickou kalibraci, kalibraci uvolňováním tepla, správu testovacích informací, testování, analýzu dat a tisk zpráv.
  • Všechny měřené parametry, včetně O2, CO2, CO, H2, koncentrace uhlovodíků, okolní podmínky, průtok, tlak, propustnost, teplota a tepelný tok, lze nezávisle zobrazovat, zvětšovat, zmenšovat a prohlížet.
  • Software provádí v reálném čase{0}}výpočet rychlosti uvolňování tepla, rychlosti produkce kouře, spotřeby kyslíku, tvorby CO2, tvorby CO, ztrát hmoty, sálavého tepla, rychlosti větru a celkového uvolňování tepla.
  • Automatická pěti{0}}úrovňová optická kalibrace je poskytována při 0 %, 25 %, 50 %, 75 % a 100 % a zprávu lze automaticky generovat ve formátu Excel nebo PDF.

 

Podmínky instalace a požadované plyny

 

  • Doporučená plocha staveniště pro systém 3 MW: 12 m x 10 m x 7 m, bez velínu a prostoru venkovního výfukového potrubí.
  • Doporučená velikost velínu: 3 m x 3 m x 3 m, nastavitelná a více než 3 m od digestoře.
  • Podlaha by měla být rovná a žádné vnější proudění vzduchu nesmí rušit hořící prostředí pod kapotou během testování.
  • Elektrický požadavek: 380 V, 30 kW, 35 A, s přívodním kabelem ne menším než 10 mm².
  • Laboratoř by měla být kromě automatické detekce kouře vybavena hasicími prostředky, jako jsou přenosné hasicí přístroje CO2.
  • Mezi pomocné plyny, které má zákazník poskytnout, patří dusík vysoké{0}}čistoty, metan, 8,5 % CO2 a 0,85 % CO.
  • Spotřební materiál, jako je bezvodý síran vápenatý, by si měl připravit zákazník.
  • Zkušební plyny uvedené ve zdroji zahrnují kalibrační a proplachovací plyny, vodík, stlačený vzduch, propan kalibrační plyn a palivo propan 99% ve specifikaci láhve 30 kg.

 

Specifikace

 

Parametr

Hodnota

Referenční standardy

UL 9540A; ISO 9705; GB/T 20286-2006; GB/T 27904-2011; GB/T 25207-2010

Otevření kapoty sbírky

4000 mm x 4000 mm; výška ne menší než 1000 mm

Průměr výfukového potrubí

Ne méně než 600 mm

Délka přímého výfukového potrubí

Ne méně než 4000 mm

Velikost směšovače plynu

Ne méně než 900 mm x 900 mm x 900 mm

Motorizovaná látková záclona

4 m x 4 m

Kapacita proudění vzduchu

12000 m3/h

Průtok vzorkovacího čerpadla

33 l/min

Teplota Cold Trap

0 až 5 stupňů; vzorek plynu při 4 ±1 stupni

Modul tepelného toku

Až 16 měřičů tepelného toku; akvizice 1 Hz

Měření teploty

180 kanálů; 16bitový; 0 až 1370 stupňů

Rychlost ohřevu baterie

4 až 7 stupňů/min

Napájení baterie

Ne méně než 3 kW

Napájení řídicího systému

100 až 230 V AC; 3 kVA

Výkon ventilátoru

380 V AC; 30 kVA

 

Populární Tagy: Testovací systém tepelného uvolnění baterie 3mw, Čína Výrobci systému testování tepelného uvolnění baterie 3mw, dodavatelé, továrna